棒线材连轧

• 热工件的跟踪
• 剪切控制
• 轧辊辊缝控制
• 活套控制

热金属检测器 (HMD) 设计用于跟踪检测热轧线上不同运行阶段的高温工件。在诸如剪切控制(工件头尾剪切或定尺剪切)等重要操作位置，依靠对棒材尺寸、棒材位置和棒材温度不敏感且能在小于 1 ms 的时间内检测棒材头部或尾部的精确可靠的传感器是很重要的。对这些应用来说，推荐使用扫描式热金属检测器，因为它们的横向视场很窄。采用红外探测器的新一代技术，可以检测温度低至180 ℃的工件，用于穿水淬火后工件的探测。

棒材／线材 使用扫描式热金属检测器 Rota-Sonde DC 来跟踪热工件。 使用高精度扫描式热金属检测器 Rota-Sonde DC 进行剪切控制。 使用重型脉冲编码器 GDC 或 GDP 进行轧辊辊缝大小的控制。

棒材定位

• 使用激光传感器 Dilas FT 进行限位 器位置的非接触测量。

棒材探测 使用扫描式热金属检测器 Rota-Sonde DC 检测跟踪棒 材。

垂直套位测量

• 使用红外线活套扫描器 Rota-SondeTS 进行垂直套 位的测量。

水平套位测量

• 使用红外线活套扫描器 Rota-Sonde TS 进行水平套位 的测量。

棒材

• 使用线阵相机 DR3000 在宽阔的冷 床上检测小尺寸棒材。

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